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高錳鋼鑄造廠之四種常用的破碎機錘頭:
1、鍛打錘頭:鍛造錘頭就是把金屬加熱達700-1300℃的溫度,然后利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,讓其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺點,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。
2、高錳鋼錘頭:高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好,價格低廉。當(dāng)錘頭受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,錘頭表面層會迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高約6倍,從而的提升了耐磨性。
3、復(fù)合錘頭:所謂復(fù)合錘頭也叫合金錘頭,就是把兩種適合制造破碎機錘頭的金屬結(jié)合起來,一般是將高錳鋼和高鉻合金組合起來。這兩種材質(zhì)具備了韌性和耐磨性這兩大優(yōu)勢,組合起來后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點。也有多金屬合金錘頭,性能進一步提高。重錘破碎機大多采用這種錘頭。
4、鑲嵌合金棒錘頭:這種破碎機錘頭是將優(yōu)質(zhì)強化超高錳鋼為錘頭基材,超硬鎢鈦合金作為磨損主材料也就是在高錳鋼錘體上鑲嵌耐磨合金塊。錘頭不僅秉承原優(yōu)質(zhì)強化超高錳鋼的高韌性。
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